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T

技術(shù)工藝

ECHNOLOGY

耐火澆注料施工工藝

耐火澆注料在使用過(guò)程中請注意如下四個(gè)關(guān)鍵環(huán)節,即拌合、澆注、養護、烘烤,其中任何一個(gè)環(huán)節出現問(wèn)題,都將導致產(chǎn)品性能下降或使用失敗。

一、拌合:拌合分機械拌合和人工拌合;

1. 設施與工具:強制式或砂漿攪拌機、水桶、磅秤、振動(dòng)棒、工具锨、手推車(chē)等。

2. 施工用水量:以該批產(chǎn)品質(zhì)檢單給出的用水量為標準。

3. 施工環(huán)境溫度要求與控制,施工現場(chǎng)溫度必須在10℃-30℃之間;入施工現場(chǎng)氣溫低于10℃,需采取相應的升溫,保暖措施方可施工。如施工現場(chǎng)氣溫高于30℃須采取必要降溫措施方可施工,否則會(huì )造成本產(chǎn)品施工困難或性能下降,故不宜施工。

4. 拌合:拌合分干拌和濕拌。

?干拌:現將散裝料倒入拌機中干拌2-3分鐘,使之拌合均勻。

?濕拌:按規定的用水量,準確稱(chēng)出每次拌合所需用水,加入到已拌均勻的?干料中,充分攪拌,時(shí)間不少于3分鐘。使之具有適宜流動(dòng)性。

5. 注意事項:

?施工過(guò)程中所用工具入水桶、攪拌機、鐵锨等必須預先清洗干凈,不允許占有贓物雜物,硅酸鹽水泥等。

?施工用水必須是潔凈的自來(lái)水。

?每次拌和量不易過(guò)大,要根據攪拌機的種類(lèi)型號而定,否則會(huì )造成攪拌機卡滯,停轉。

?施工過(guò)程中謹戒施工用水量過(guò)大。

?輕質(zhì)澆注料不宜使用機械拌合,大批量澆注料不易使用人工拌合。

二、澆注

1.澆注的時(shí)間要求:新拌合好的澆注料應迅速進(jìn)行澆注,一般應在20分鐘內澆注完畢。

2.澆注:將拌合好的澆注料倒入磨具內,并及時(shí)用振動(dòng)棒插入振搗,振搗要均勻,有氣泡排除,表面呈漿狀。

3.澆注后的現場(chǎng)溫度要求與控制:澆注完畢后未凝固之前,現場(chǎng)溫度須保持在10℃以上(10℃-30℃)如果現場(chǎng)溫度低于10℃,須采取相應的升溫保暖措施。否則會(huì )造成緩凝,導致產(chǎn)品性能下降。

4.注意事項:

?澆注過(guò)程中已失去流動(dòng)性即已凝結的澆注料不可再加水攪拌使用。

?振搗后的澆注料,宜保持自然表面,不宜用工具抹光更不允許在表面撒水泥細粉抹光。

?施工完畢后,施工在24小時(shí)內,特別是澆注料在硬化之前,嚴禁挪動(dòng)和敲打,振動(dòng),否則會(huì )產(chǎn)生裂紋乃至完全破壞。

三、養護

1.工具:聚乙烯塑料薄膜,草袋等。

2.養護環(huán)境的溫度和控制:澆注后的養護溫度以在15℃-35℃之間為宜的,超過(guò)此溫度區間,應采取相應的升溫或降溫措施,否則會(huì )造成產(chǎn)品性能下降。

3.養護:澆注料硬化后,須立即用聚乙烯薄膜蓋住施工表面,上面加蓋草袋,以防止水分蒸發(fā),促使水泥活化。硬化后一天內禁止敲打,振搗,根據硬化的情況。一般硬化后24-30小時(shí)之間可以脫模,也可3日脫模。脫模后繼續養護2天,養護時(shí)繼續加蓋聚乙烯塑料薄膜和濕草袋,養護三天后,揭去塑料薄膜和草袋使硬化體在空氣中自然干燥一天,即可烘烤。

四、烘烤

烘烤時(shí)澆注料使用的最后一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節,由于澆注體比較致密,因此在烘烤時(shí)須絕對禁止升溫過(guò)快,否則會(huì )造成崩裂事件。下面我們一個(gè)安全而行之有效的升溫曲線(xiàn),請參照執行。

注:

?以上施工工藝是針對振動(dòng)型澆注料而言,不包括自流型澆注料。

?以上施工如有不詳之處請與本公司聯(lián)系。


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